Монтаж холодильных установок

Программирование процессоров

В небольшом параграфе невозможно описать все многообразие применяемых в холодильной технике процессоров и систем многокомпрессорного управления, различных у каждой фирмы-производителя. К процессорам и системам управления всегда есть подробные описания по программированию, представители производителя проводят семинары по обучению пользованию их оборудованием. Поэтому для примера в этом параграфе приводятся описание блока управления средне- и низкотемпературными холодильными машинами с автоматической разморозкой ТРМ974-Щ фирмы «Овен» и обобщенное описание микропроцессорного щита управления компрессорным агрегатом. ТРМ974-Щ наиболее простой из контроллеров, производимых в России для холодильной техники, широко распространен в торговом оборудовании. Блок управления может поддерживать температуру в камере (термо-статировать), замораживать продукцию, управлять оттаиванием (ТЭНом или соленоидом подачи горячих паров), осуществлять окончание оттаивания по времени и (или) по температуре ребра воздухоохладителя, защиту компрессора и защиту настроек паролем от несанкционированного доступа. Питание прибора 220 В через встроенный трансформатор, погрешность измерения температуры 1 °С, диапазон регулирования от -50 до +50 °С, крепится в щите. В табл. 3.2 представлены элементы индикации и управления контроллером.

Задавая параметр контрольной точки SP (температуру в камере) и дифференциал diF, определяют температурный режим в камере. Когда температура в камере превышает заданную плюс дифференциал (SP+diF), то с задержкой включается компрессор и работает до тех пор, пока не наберет нужную температуру в камере, затем отключится по сигналу температурного датчика в холодильной камере. Задержка, задаваемая параметром CdP (от 0 до 30 мин), необходима для защиты электродвигателя компрессора от повторного запуска, так как при слишком частых включениях-выключениях обмотки перегорают.

На случай выхода из строя термодатчика предусмотрена автономная работа компрессора без датчика по параметру СОп (задаваемому времени от 0 до 120 мин) и автономная стоянка по параметру COF (от 0 до 120 мин), при этом на дисплей выводится сообщение об аварии Ег 1. Вентиляторы могут по параметру FnC = 0 включаться и выключаться вместе с компрессором, могут по FnC = 1 работать непрерывно, при выходе из строя термодатчика в ребре воздухоохладителя на дисплей выводится сообщение об аварии Ег 1. Оттаивание задается параметрами: tdF = 0 — оттаивание ведется ТЭНом; tdF = 1 — подается сигнал на открытие соленоидного вентиля подачи горячих паров. Окончание оттаивания задается по времени параметром EdF = 0, по температуре ребра воздухоохладителя EdF = 1 и по времени-температуре ребра, в зависимости какая температура будет быстрее достигнута EdF = 2. Параметр dCt определяет время между оттаиванием. Режим замораживания теплого продукта в камере задается параметрами CCt (время замораживания) и dAF (время до первого оттаивания по истечении времени замораживания).

Процессоры, управляющие компрессорами постоянно отслеживают показания работы системы: температуру и давление нагнетания, температуру и давление всасывания, перепад давления на масляном насосе, температуру масла, положение разгрузочного поршня, работу экономайзера, температуру обмоток электродвигателя, задержку по времени на повторный пуск, перекос и выпадение фаз, ток. Микропроцессорный щит управления компрессорным агрегатом является настоящим промышленным компьютером, имеющим, как правило, порт для связи с PC, с возможностью удаленного доступа через модем. Все системы имеют возможность вывода на принтер сводных протоколов работы агрегата в виде таблиц и графиков. Оснащаются специальной клавиатурой, на дисплее постоянно высвечиваются параметры работы установки, контролируемые микропроцессором (обычно давления нагнетания, всасывания, масла и температура масла), и сообщения о неполадках. Обычно оснащаются кнопкой экстренного отключения для предотвращения возможной аварии.

← Назад    |    Оглавление    |    Вперед →