Монтаж холодильных установок

Пленное оборудование, резаки, припой и флюсы

Посты паечные. Обычно при монтаже холодильных установок применяют посты, использующие смесь пропан-бутана и кислорода как наиболее подходящие по температуре пламени. Пост состоит из горелки, в которой смешиваются пропан-бутан и кислород, подаваемые по шлангам (рукавам) от редукторов, закрепленных на баллонах.

Для пайки необходимо более низкое давление, чем то, с которым поставляются баллоны, и редуктор понижает давление до рабочего давления в горелке. Бытовые пропан-бутановые редукторы РДСГ-1 уже настроены на требуемое давление, регулируемые БПО 5 МГ, БПО 5-4 следует настроить на давление 0,5—1 кгс/см2; корпус и манометры красного цвета. Кислородные редукторы БКО-25-МГ, БКО-50-4, БКО 5-12.5 аналогичны пропановым, но имеют два манометра: один показывает давление в баллоне, другой — после редуктора. В заряженном баллоне давление 100— 150 кгс/см2, а после редуктора — 1,5-5 кгс/см2. Корпуса редуктора и манометров синего цвета. Настройка редуктора осуществляется регулировочным винтом: вывернутый до отказа он закрыт, ввинченный до отказа — полностью открыт, промежуточные положения настроечные, к баллону присоединяется в полностью закрытом состоянии. Редукторы в холодильной технике используются одноступенчатые с предохранительным клапаном. Баллоны для кислорода используются вместимостью 40 (присоединительная резьба 3/4"), 2 и 1 дм3 (присоединительная резьба 1/2"). Пропановые баллоны более разнообразны: 50, 27, 12,5л (присоединительная резьба 3/4" либо быстросменное присоединение для бытового редуктора), 1 л (присоединительная резьба М14х1,5). На 1-литровом баллоне можно не применять редуктор.

Импортные баллоны окрашивают в различные цвета, отечественные кислородные баллоны — в голубой цвет с черной надписью, пропан-бутановые — в красный с белой надписью. При перевозке во избежание взрыва баллоны располагают поперек направления движения колпаками в одну сторону. Штуцер резьбы кислородного баллона и накидную гайку редуктора предохраняют от попадания масла (при истечении кислорода в контакте с маслом происходит мощный взрыв).

Соединяющие шланги выпускают с внутренним диаметром 9 и 6 мм, ниппели на редукторе и горелке должны иметь соответствующие диаметры. Диаметр стандартной поставки ниппелей на редукторах и горелках 9 мм, но из соображений компактности и снижения массы поста, их заменяют иногда на 6-миллиметровые.

Пропан-бутановые рукава красного цвета, кислородные — голубого, часто применяют черные морозостойкие рукава, на ниппеле рукав закрепляется винтовым хомутом, применение проволоки недопустимо.

Горелки используют инжекторные малой мощности (10-60 дм3/ч), обычно марок Г2-06, ГЗУ-3, ГЗУ-4, «Звезда», «Урал» с наконечниками, имеющими нагреватели и подогревающие камеры, и без них (от № 0 до № 3) и поставляемыми в комплекте с горелкой. Наиболее универсальным следует признать наконечник № 2, им можно паять медный трубопровод с Ду, равным 6-40 мм. В практике автора наконечником № 3 была успешно произведена пайка стыков медной и стальной труб сДу = 100 мм. Наконечники засоряются, поэтому в комплект входят иглы для их прочистки.

Таким постом можно осуществлять пайку стальной, медной трубы, алюминиевых испарителей, стыков латунных и стальных штуцеров с медью. Крупные посты бывают смонтированы на станине с колесами, небольшие посты на переносной раме.

Порядок работы таков: проверить герметичность соединений, открыть вентили на баллонах, проверить настройку редукторов, для зажигания пламени открыть на 1-4 оборота вентиль кислорода, открыть вентиль пропан-бутана и зажечь смесь, по окончании пайки закрыть вначале вентиль пропан-бутана, затем кислорода.

Резаки. Резак отличается от горелки тем, что у него есть дополнительный вентиль подачи кислорода, поток которого и разрезает металл, в остальном оборудование аналогично паечному посту.

Распространены универсальные инжекторные резаки РС-311, РС-ЗП, Р1-01П, Р2-0Ш, РС-ЗП, РЗПС(Д). Они оснащены сменными щелевыми наконечниками, дающими кольцевое пламя от № 0 до № 6. Ниппели поставляются под 9-миллиметровый рукав. В холодильной технике используют резаки малой мощности, разрезающие сталь толщиной 3-100 мм. Для права пользования резаком необходимо пройти соответствующее обучение.

Факельные пропан-бутановые горелки. Состоит из пропан-бутанового баллона и горелки, выполненной в виде факела с ручкой пистолетного типа или без нее. В этой горелке нет принудительной подачи кислорода, но факел выполнен таким образом, чтобы подсасывать воздух, повышая температуру горения смеси пропан-бутана до 1600°С. Горелка, смонтированная на 1-литровом пропан-бутановом баллоне, компактна, но достижение необходимых температур требует большого времени, пламя необходимо прикрывать защитным экраном, который быстро выгорает. Также недостатком является то, что небольшой факельной горелкой можно произвести качественную пайку медной трубы с Ду < 20 мм.

Электролитические газосварочные аппараты «Лига». Холодильщики иногда используют этот аппарат, основанный на разделении дистиллированной воды на смесь водорода и кислорода с последующим их смешением и горением в обычной горелке для пайки. В отличие от паечного поста отпадает необходимость в баллонах, их постоянной заправке и редукторах. Недостатками является большая масса — 19-38 кг (в зависимости от производительности), необходимость подключения к электросети (потребляемая мощность 1500-3000 Вт, 220 В). Можно рекомендовать при работах в городской черте для монтажа малых холодильных установок.

Припои. Латуни Л63 и Л68 (температура плавления 900-940°С) используют при пайке меди и углеродистых сталей, припои ЛОК 62-06-04, ЛОК 59-1-03 (температура плавления 900-905 °С) на медной основе, содержащие кроме цинка небольшое количество олова и кремния, имеют лучшие технологические свойства и обеспечивают более высокую плотность и герметичность шва». Медно-фосфористый припой применяют для пайки меди и латуни, при пайке меди не требуется применение флюса. Выпускают ПФ07(МФОЦ7-3-2), ПМФ7(МФЗ), ПМФ9, UNI1000 (температура плавления 700-850°С). Паяное соединение припоем ПФ00(ПФОЦ7-3-2) работоспособно в интервале температур от минус 70 до 200°С, недостатком является хрупкость, не рекомендуется для соединений нагнетательных трубопроводов,

Медно-фосфористые припои с серебром более пластичны и легкоплавки. По содержанию серебра бывают: ПСрФ2-5 — 2-5 % (температура плавления 800-820 °С), UNI1006 — 6 %, ПСрФ15-5, UNI1015 — 15 % (температура плавления 820°С), ПСр25Ф — 25 % (температура плавления 750 °С). Недостатком является их способность к ликвации и образованию ликвационной пористости, требуют быстрого нагрева. Серебряные припои ПСр45, ПСр62 имеют повышенные теплопроводность, пластичность, прочность, коррозионную стойкость и технологичность, применяются при пайке ответственных соединений меди и стали. Для пайки алюминиевых сплавов применяют припой 35А (температура плавления 525 °С). Все вышеперечисленные припои опробованы при монтажах и хорошо зарекомендовали себя высокой надежностью и герметичностью соединений.

Флюсы. Медные трубопроводы обычно паяют с флюсом ПВ209, пригодным и для пайки коррозионно-стойких и конструкционных сталей, температурный интервал активности 700-900°С, фасуется в стеклянные банки, обычно по 200 г. Флюс ПВ284 предназначен для пайки меди и медных сплавов среднеплавкими припоями, коррозионно-стойких и конструкционных сталей, температурный интервал активности 700-900 °С. Флюс UNI1000, применяют для пайки меди, упаковка по 125 г. Не рекомендуется, но иногда применяется при пайке меди в качестве флюса бура, дающая в пламени горелки яркий ореол, вредный для глаз. При пайке алюминия применяют флюс 34А с температурным интервалом активности 420-620 °С.

← Назад    |    Оглавление    |    Вперед →